Aplicaciones de aluminio anodizado

Tabla de contenidos

1. ¿Qué es el aluminio anonizado?
2. Características del aluminio anodizado
3. Aluminio lacado VS aluminio anonizado
4. Aplicaciones del aluminio anodizado
5. ¿Y el aluminio lacado? Ventajas y aplicaciones

¿Has notado cómo ciertos materiales resisten admirablemente contra el tiempo y las adversidades, manteniendo una apariencia impecable y una integridad estructural año tras año? En sectores donde la durabilidad y la estética juegan roles cruciales, el aluminio anodizado ha obtenido mucha popularidad. 

Este material se destaca por su prolongada vida útil y su excepcional resistencia a la corrosión, y, también, cautiva con su acabado estético y su adaptabilidad a diversos usos y estilos.

Sin embargo, cuando se trata de elegir el color y acabado de los perfiles de aluminio, además del proceso de anodizado, existen otras opciones como el aluminio lacado. 

¿En qué consiste el anodizado del aluminio? ¿Qué deberías elegir en tu proyecto, el anodizado o el lacado de aluminio? 

¡Quédate, que en IES te lo contamos todo! 

¿Qué es el aluminio anodizado?

El aluminio anodizado es el resultado de un ingenioso desarrollo en la historia de la metalurgia. Originado en los albores del siglo XX, este proceso fue patentado en 1923 por el Dr. Alexander Watt, marcando un hito en el tratamiento de superficies metálicas. Aunque el aluminio ya era apreciado por su ligereza y resistencia a la corrosión, la anodización lo llevó a un nuevo nivel al transformar su superficie en óxido de aluminio anódico. Esta conversión no solo fortalece el metal contra la corrosión de manera significativa, sino que también permite la incorporación de colorantes que se integran de forma duradera en la superficie.

La técnica de anodización es un proceso electroquímico que modifica la estructura original del aluminio para crear una capa superficial de óxido de aluminio. Este acabado, lejos de ser meramente estético, confiere al metal una protección robusta y perdurable. Contrario a otros tratamientos que agregan capas externas que pueden descascararse o desgastarse, la anodización altera químicamente la superficie existente del aluminio, integrándose completamente para que sea parte intrínseca del material y ofreciendo así un acabado que no se despega ni deteriora. 

Características del aluminio anodizado

1- Durabilidad alta

Uno de los mayores beneficios del aluminio anodizado es su resistencia a la corrosión y a la abrasión, lo cual es ideal para aplicaciones en exteriores y en condiciones de uso intenso. Este tratamiento asegura que los productos mantengan su aspecto y funcionalidad durante años.

2- Estética versátil

El proceso de anodización permite una variada gama de acabados. El aluminio anodizado puede adaptarse a cualquier diseño y estilo, lo que lo hace perfecto para proyectos arquitectónicos y de diseño interior.

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3- Eficiencia en el mantenimiento

Las superficies tratadas requieren limpieza menos frecuente y son más fáciles de limpiar cuando es necesario, sin necesidad de productos químicos agresivos. Esto reduce los costes de mantenimiento a lo largo del tiempo y contribuye a un ambiente más saludable al minimizar el uso de sustancias potencialmente nocivas.

4- Aislante térmico y eléctrico

Los tratamientos de anodizado añaden diferentes características al aluminio. Como el aluminio anodizado tiene una capa aislante de óxido de aluminio, la superficie del material ya no conduce la electricidad. Esta capa de óxido de aluminio también proporciona unas propiedades de aislamiento térmico superiores, por lo que es ideal para la realización de puertas y ventanas.

Aluminio lacado VS aluminio anodizado

Por otro lado, como veíamos al inicio del artículo, un fuerte competidor para el aluminio anodizado es el aluminio lacado.

El aluminio lacado destaca por su sostenibilidad, ya que las pinturas en polvo empleadas carecen de disolventes, a diferencia de las líquidas. Asimismo, este proceso minimiza notablemente la generación de residuos, dado que los excesos de pintura se recogen mediante aspiración y se reincorporan al ciclo de producción.

Además, en cuanto a versatilidad estética, el aluminio lacado ofrece una mayor gama de colores, acabados y diseños.

Aplicaciones del aluminio anodizado

Está utilizado en una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores, como: 

Arquitectura y construcción

El aluminio anodizado es comúnmente utilizado en fachadas, marcos de ventanas, puertas, barandillas y paneles de construcción. Su resistencia al desgaste y a las condiciones climáticas adversas lo convierte en la elección ideal para edificaciones con requerimientos de bajo mantenimiento y alta estética.

Industria del transporte

Desde componentes automotrices hasta estructuras en aeronaves, el aluminio ofrece una reducción significativa de peso sin comprometer la resistencia y durabilidad, aspectos críticos en cualquier medio de transporte. El aluminio anodizado se utiliza en componentes automotrices, marcos de bicicletas, partes internas y externas de aeronaves, y en embarcaciones por su resistencia a la sal y a otros elementos corrosivos. Sus propiedades anticorrosión son especialmente valoradas en aplicaciones marinas y aeroespaciales.

Electrónica

En el sector de la electrónica, el aluminio anodizado se utiliza para carcasas de dispositivos móviles, computadoras portátiles, y otros gadgets. Su excelente aislamiento eléctrico, sus propiedades anticorrosión y su resistencia al rayado le confieren numerosas ventajas. 

Artículos de uso diario

Desde utensilios de cocina, como ollas y sartenes, hasta equipos deportivos y piezas de mobiliario. Su no toxicidad asegura que es seguro para el contacto con alimentos, y su resistencia al desgaste garantiza que los productos de consumo mantengan su apariencia y funcionalidad durante años.

¿Y el aluminio lacado? Ventajas y aplicaciones

Con el aluminio lacado, obtenemos un producto de excelente calidad, con un acabado impecable y una resistencia excepcional.

De las ventajas a destacar:

• Amplia variedad de colores: el proceso de lacado permite una diversidad impresionante de colores, diseños y acabados.
  
  
• Acabado impecable: la fijación electrostática garantiza un recubrimiento completo y uniforme de la pintura en toda la superficie del perfil. A diferencia de la pintura aplicada en frío, no presenta problemas de chorreos ni desconchados, lo que asegura una apariencia final de alta calidad.
  
  
• Resistencia a la intemperie: aluminio lacado, al igual que el aluminio anodizado, exhibe una gran resistencia ante los elementos atmosféricos y los rayos UV.
  
  
• Impacto ambiental reducido: como decíamos, la carencia del uso de disolventes y su proceso de producción con un menor impacto en la generación de residuos lo hacen la mejor opción de cara a la sostenibilidad. 

Esperamos haber resuelto tus dudas. En IES Installux Extrusion Services, somos especialistas en la extrusión, lacado, mecanizado y ensamblado RPT de perfiles de aluminio en España y Francia.

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