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Servicios integrales de extrusión, lacado, mecanizado y rotura de puente térmico.

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Perfiles de aluminio estándar o especiales fabricados según las normas EN 755-9 y EN 12020.

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Técnica del termolacado cumple con los sellos Qualicoat Seaside, Qualimarine y Qualilaquage.

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Extrusión de aluminio

Todo sobre el proceso de extrusión de aluminio, los diferentes tipos de perfiles y sus usos.

Aluminio lacado

Nuevas técnicas, colores y acabados para dar a la superficie de los perfiles la estética deseada.

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Perfiles de aluminio con bajo coeficiente de transmisión térmica, resistentes y aislantes.

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Una selección de recursos que tratan temas de gran interés para el sector industrial

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Saber todo sobre Installux Extrusion Services

Un proveedor de perfiles de aluminio extruidos certificado: descubre nuestro saber hacer.

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Catálogo de perfiles normalizados IES

Conoce nuestras 192 referencias de perfiles de aluminio normalizados disponibles.

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El método Design to Cost

¿Cómo controlar el coste de los productos fijando un precio objetivo antes de iniciar el proceso de diseño?

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Conocemos las necesidades de cada sector para aportarte soluciones específicas y a medida.

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Construcción

Perfiles de aluminio sostenibles para el sector de la construcción, lacados o en bruto. Calidad certificada conforme a las normas europeas.

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Diseño Industrial

Perfiles de aluminio para diseño industrial: diferentes aleaciones, tratamientos térmicos y acabados.

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Extrusión de aluminio

Conoce nuestro servicio de extrusión del aluminio
Descubre todo lo que necesitas saber sobre el aluminio extruido de la mano de IES Installux Extrusion Services, el proveedor de aluminio que fabrica sus perfiles de aluminio estándar o a medida, adaptándose a todas tus necesidades y a las particularidades de tu proyecto
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Fabricación de perfiles de aluminio extruido

  • Capacidad: 18.000 toneladas/año
  • Prensas de extrusión: 2 x 2000 toneladas
  • Certificaciones: ISO 9001 & ISO 14001
  • Extrusión según: EN 755-9 & EN 12020
  • Aleaciones: 6060|6063|6106|6005|6082
  • Tratamientos térmicos: T4-T5-T6
  • Diámetro máximo: 200 mm
  • Longitud máxima : 8,5m
  • Peso máximo : 9kg/m
  • Peso mínimo : 100g/m
SOLICITAR UN PRESUPUESTO
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Fabricación de perfiles de aluminio extruido

  • Capacidad: 18.000 toneladas/año
  • Prensas de extrusión: 2 x 2000 toneladas
  • Certificaciones: ISO 9001 & ISO 14001
  • Extrusión según: EN 755-9 & EN 12020
  • Aleaciones: 6060|6063|6106|6005|6082
  • Tratamientos térmicos: T4-T5-T6
  • Diámetro máximo: 200 mm
  • Longitud máxima : 8,5m
  • Peso máximo : 9kg/m
  • Peso mínimo : 100g/m
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¿Qué es la extrusión de aluminio?

Es el proceso en el cual, el conocido como lingote o tocho de aluminio, 
es presionado mediante el pistón de la prensa

El aluminio, calentado a 430-490ºC previamente en el horno, fluye a través de una matriz que dará forma a un perfil determinado. Este proceso es utilizado para producir una amplia variedad de productos de aluminio, desde perfiles para ventanas y puertas, hasta piezas de automóviles y aviones.

En IES, disponemos de matrices propias para la extrusión de todo tipo de perfiles de aluminio estándar y somos expertos en el diseño de matrices especiales para extruir perfiles de aluminio a medida.

Proceso de extrusión de aluminio

La extrusión de aluminio es un proceso altamente preciso y controlado que permite producir piezas con una amplia variedad de formas y tamaños
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Preparación del aluminio

El tocho de aluminio y la matriz se calientan entre 430ºC y 490ºC. 
Es vital para llevar al metal a la temperatura para que sea maleable y pueda fluir bajo la presión a través de la matriz. 

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Aplicación de presión

Una vez se ha cortado el tocho, se introduce en la prensa y se aplica presión.

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Obtención del perfil

La presión empuja el aluminio caliente a través de una matriz dando forma al aluminio y obteniendo la pieza deseada. 

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Unidad de refrigeración

Mientras la pieza sale de la matriz, se enfría mediante el uso de agua o aire frío y se obtiene un producto denominado perfil de unos 50 metros. 

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Corte

Cuando el perfil ya ha sido enfriado, se estira para corregir las curvaturas y tensiones. Por último, se corta a la longitud deseada. 

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Tratamiento térmico

Para dar propiedades mecánicas al aluminio, se pasa por un horno de tratamiento térmico. Los tratamientos más comunes son T4, T5 y T6. 

Fondo Descarga de Catálogo

¿Busca un modelo estándar de perfil de aluminio?

Ángulos de aluminio con lados iguales, ángulos de aluminio con ángulos desiguales, tubos de aluminio redondos, tubos de aluminio rectangulares... y todavía hay muchos más.

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Ventajas del aluminio extruido

El aluminio extruido presenta múltiples beneficios; alta resistencia, gran maleabilidad y amplia variedad de formas 
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Peso ligero

El aluminio es uno de los materiales más ligeros disponibles, lo que lo hace ideal para aplicaciones en las que el peso es un factor importante, como en la industria aeroespacial.

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Fuerte y duradero

A pesar de ser ligero, el aluminio es un material muy fuerte y duradero. Las piezas resultantes de la extrusión de aluminio son resistentes a la deformación y a la rotura, lo que las hace ideales para aplicaciones de alta demanda.

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Resistente a la corrosión

El aluminio es muy resistente a la corrosión y no se oxida con facilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones en exteriores y en ambientes húmedos.

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Conductor térmico y eléctrico

El aluminio tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica, lo que lo hace ideal para aplicar en edificios, aparatos electrónicos, etc.

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Fácilmente maleable

El aluminio es un material fácil de trabajar y puede ser mecanizado, soldado y pulido con facilidad.

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Amplia variedad de formas y tamaños

La extrusión de aluminio permite producir piezas con una amplia variedad de formas y tamaños, desde perfiles simples hasta piezas complejas con formas irregulares.

¿Quieres conocer más ventajas sobre la extrusión de aluminio?

Servicio totalmente personalizado, te ayudamos a escoger la mejor aleación para tu proyecto

Las aleaciones de la familia 6xxx representan el 90% del aluminio extruido y se utilizan en aplicaciones arquitectónicas y estructurales

Siguen siendo las favoritas de la industria por su buena maleabilidad a temperaturas elevadas, pero también porque son tratables térmicamente, responden bien al tratamiento superficial y a las operaciones de mecanizado, y ofrecen una buena resistencia a la corrosión. Éstas son las aleaciones más utilizadas en IES, sus propiedades y sus ámbitos de aplicación:

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AW-6005

El uso de esta aleación se centra en el transporte y aplicaciones de seguridad debido a sus propiedades: 

  • Aleación estructural
  • Altas propiedades mecánicas
  • Alta tenacidad
  • Menor productividad
  • Mala calidad superficial
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AW-6106

Esta aleación se utiliza para aplicaciones con demanda de mayores propiedades mecánicas que las alcanzadas con AW 6063. Sus propiedades son: 

  • Mayor resistencia (Mayor que AW6063)
  • Calidad superficial aceptable
  • Aleación NO estructural
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AW-6060

Aleación que se usa en Sistemas de Carpintería, mobiliario y acepta acabados superficiales como anodizado y lacado. Sus propiedades son múltiples: 

  • Buena extrusionabilidad
  • Alta calidad superficial
  • Bajas propiedades mecánicas
  • Difícil de mecanizar
  • Aleación NO estructural
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AW-6063

Esta aleación se suele utilizar para Sistemas de Carpintería y acepta acabados como anodizado y lacado. Sus propiedades son las siguientes: 

  • Buena combinación de propiedades mecánicas y extrusionabilidad
  • Buena calidad superficial
  • Aleación NO estructural    
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AW-6082

Aleación que se utiliza principalmente para piezas de transporte, aplicaciones de seguridad y automoción. Sus propiedades son: 

  • Altas propiedades mecánicas
  • Alta dureza
  • Buen comportamiento a fatiga
  • Fácil mecanizado
  • Baja productividad
  • Mala calidad superficial

Si no tienes claro cuál es la mejor aleación de aluminio para tu proyecto, contacta con nosotros y te ayudaremos. 

Sectores que necesitan de la extrusión de aluminio

Debido a las propiedades del aluminio extruido, se ha convertido en un material indispensable en ciertos sectores
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Construcción

Gracias a su alta resistencia a la corrosión y durabilidad, el aluminio se ha convertido en el material estrella en el sector de la construcción. 

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Diseño industrial

Su fácil maleabilidad y su alta resistencia convierten al aluminio en el material ideal para todo tipo de diseños. 

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Ingeniería y arquitectura

Debido a sus múltiples propiedades tanto mecánicas como estéticas, el aluminio se ha convertido en el favorito de los arquitectos más innovadores.

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