L'aluminium est un matériau extraordinairement polyvalent, et cet atout lui vaut de multiples usages, du simple ustensile de cuisine aux grandes carrosseries ou aux pièces d'avion.
Cependant, il existe différents styles de production, différentes manières de manipuler et de façonner l'aluminium, à savoir : l'extrusion et le tréfilage.
Ces procédés impliquent l'utilisation d'une matrice ou d'un moule et suivent des règles de production similaires, cependant, chacun possède des caractéristiques, des avantages et des qualités uniques.
Voulez-vous connaître les différences entre l'aluminium extrudé et l'aluminium tréfilé ? Quels sont les avantages et les inconvénients de ces deux produits ?
Lisez la suite, nous allons vous raconter tout ça !
Qu'est-ce que l'aluminium extrudé ?
Quand on parle d’aluminium extrudé, on fait référence au produit obtenu lorsque le matériau, généralement sous forme de lingot, passe de force dans une filière à des températures extrêmement élevées. Les orifices de ces filières peuvent avoir différentes formes en fonction de l'application à laquelle le matériau est destiné.
Par exemple, un orifice en forme de "H" crée des profilés en aluminium en forme de "H" qui peuvent être utilisés dans diverses ouvertures, des piliers de support ou des traverses pour la construction de structures fixes.
Il existe une grande variété de formes dans lesquelles l'aluminium peut être extrudé, notamment :
- Formes de tube carré creux
- Formes de canal
- Formes en Z ou T
- Formes de poutre en H ou I
- Formes de tube rond ou ovale
Et de nombreuses autres formes peuvent être réalisées avec différents alliages d'aluminium. Le produit obtenu est le résultat de la forme de l’orifice de la filière, conçue en fonction des besoins de chaque fabricant.
Dans notre article "Les avantages des profilés en aluminium extrudé", vous trouverez plus d'informations sur le procédé d'extrusion de l'aluminium, ses fonctions et ses avantages, ne le manquez pas !
Qu'est-ce que l'aluminium tréfilé ?
Pour façonner le matériau, lors du tréfilage, l'aluminium est placé dans un moule et subit un processus appelé déformation plastique.
Tout comme la billette d’aluminium est poussée à travers une matrice pour obtenir la forme requise, la tige en aluminium est placée dans un moule où elle est étirée.
La détermination de la flexibilité ou de la plasticité de l'aluminium au cours de ce procédé est cruciale, car c'est un matériau qui ne peut pas être étiré au point de devenir cassant ou de se déchirer.
D'autres produits, comme les tubes structurels, passent par un procédé connu sous le nom d’étirage à froid. Ce type de structures est adapté au transport de gaz ou de liquides sous pression.
Différences entre l’aluminium extrudé et l’aluminium tréfilé
Compte tenu de tout ce qui a été expliqué précédemment, nous pouvons dire que la première et la plus grande différence entre l'aluminium extrudé et l'aluminium tréfilé est liée à la manière dont le matériau est façonné par la filière.
La technique d'extrusion qui permet d'obtenir de l'aluminium extrudé est beaucoup plus rentable que la technique de tréfilage, car le processus connu sous le nom d'étirage à froid nécessite une gamme plus complète d'équipements et de matériaux.
Ils partagent a priori de nombreuses similitudes, telles qu'une grande résistance, une durabilité et une grande capacité de recyclage, du fait que la matière première est la même, l'aluminium. Le choix entre les deux dépend de l'usage que l'on veut en faire.
Alors que l'aluminium extrudé peut être utilisé pour fabriquer des tubes, des cadres, des fenêtres, des portes et autres, l'aluminium tréfilé peut être par exemple utilisé pour le transport et la distribution de l’énergie, ce qui rend l'aluminium extrudé plus utile dans le secteur de la construction.
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